توقفوا عن التخمين بشأن سبب توقف أجهزة التدفئة عن العمل
معظم عناصر التدفئة التي نستخدمها في أعمال الإصلاح هي عناصر بسيطة للغاية؛ فهي تسخن حتى يأمرها جهاز التحكم بالتوقف. المشكلة هي أنه عندما تتوقف هذه العناصر عن العمل، لا نعرف ذلك إلا عندما نلاحظ أن الجزء الذي نعمل عليه أصبح باردًا تمامًا. هذا أمر مزعج للغاية. نجد أنفسنا أمام جهاز لا نعرف ما إذا كانت أجهزة التدفئة به قد تعطلت أم أن مصدر الطاقة قد توقف عن العمل.
نحن نريد تغيير ذلك؛ نريد أنظمة تخبرنا بالمشكلة قبل أن يتوقف الجهاز بالكامل.
كيف يعمل النظام “الذكي”؟
بدلاً من مجرد مراقبة درجة الحرارة، نقوم أيضًا بمراقبة الحالة الكهربائية للنظام. من خلال وضع مستشعرات التيار وأجهزة قياس المقاومة داخل الدائرة الكهربائية، يمكن للنظام أن يلاحظ أي تدهور في أداء العناصر الكهربائية أو أي مشاكل في الاتصالات في الوقت الفعلي.
هكذا يعمل النظام: نقوم بقياس انخفاض الجهد. إذا اختلفت المقاومة حتى بنسبة صغيرة، مثلاً أكثر من 5%، فإن النظام يرسل لك تنبيهًا بأن هناك حاجة إلى صيانة. لا داعي للتخمين، ولا حاجة لاستخدام أجهزة قياس الجهد. يمكنك معرفة أن الوقت قد حان لاستبدال الجزء المتعطل.
التضحيات المطلوبة (لأن لا شيء مجاني)
لا يمكن استخدام ريليه رخيصة في هذا النظام. للحصول على مستوى دقيق من المعلومات، نحتاج إلى جهاز تحكم يمكنه جمع البيانات بسرعة، مثل جهاز تحكم من نوع PID مع بوابة IoT.
لكن دعونا نكن صادقين بشأن العيوب. أنت تضيف المزيد من الأجهزة الإلكترونية، مما يعني أن هناك المزيد من الأجزاء التي قد تتعطل. أنت تستبدل سلك التدفئة البسيط بنظام أكثر تعقيدًا يحتاج إلى تحديثات في البرمجيات.
ونعم، هناك عيب آخر: إذا تعطل أحد المستشعرات، فقد يتوقف النظام عن تشغيل أجهزة التدفئة من أجل السلامة، حتى لو كانت أجهزة التدفئة نفسها سليمة تمامًا. إنها مسألة توازن بين البساطة والذكاء.
تطبيق النظام في الواقع
عندما تربط هذه الأجهزة بالنظام الخاص بك عبر نقطة وصول مركزية، ستحصل على سجل كامل لكل دورة تدفئة. عندما يتعطل أحد الأجزاء، لن ترى فقط أن الجهاز توقف عن العمل، بل سترى البيانات المتعلقة بذلك. يمكنك معرفة سرعة التسخين ودرجة الحرارة القصوى قبل حدوث المشكلة. هذه هي المعلومات الثمينة التي تخبرنا بالأماكن التي تتعرض فيها الأجزاء للتلف، وبالتالي يمكننا استخدام مواد أكثر مقاومة للحرارة في تلك الأماكن.