Wie man verhindert, dass die Flash-Heizlampen für PCBs versagen Beim Zusammenbau von PCBs für Smart-Meter benötigt man Wärme – und zwar schnell. Wir verwenden Infrarotlampen zur „Flash-Heizung“, um Klebstoffe zu härten oder Lötstellen zu festigen. Das bedeutet im Grunde, dass das Board in kurzen, wiederholten Intervallen mit Wärme beeinflusst wird. Doch hier liegt das eigentliche Problem: Es geht nicht darum, die gewünschte Temperatur zu erreichen. Vielmehr muss sichergestellt werden, dass die Lampe nach zehntausend Einschaltvorgängen nicht beschädigt wird. Warum diese Lampen verschleißen Man muss sich vorstellen, was in einer Quarzlampe passiert: Jedes Mal, wenn die Energie zugeschaltet wird, dehnt sich der Wolframfaden aus. Sobald die Energie abgeschaltet wird, schrumpft er wieder zusammen. Bei der Flash-Heizung geschieht das in sekundenschnellem Tempo. Diese ständige Dehnung und Schrumpfung belastet die Halterungen des Fadens enorm. Wenn diese Halterungen nicht richtig sind, beginnt der Faden nach unten zu hängen. Sobald das passiert, entstehen heiße und kalte Stellen auf dem PCB – einige Bereiche werden dabei beschädigt, während andere Lötstellen nicht mehr halten. Wie wir das Verformen verhindern Wir lösen dieses Problem, indem wir den Spannungsdruck auf die Halterungen des Fadens genau regulieren. Außerdem verwenden wir hochreines Quarzglas, das bei Erwärmung kaum dehnt. Ziel ist es, dass die Halterungen den Druck aushalten können, ohne dass der Faden aus der Mitte verschoben wird. Um sicherzustellen, dass das funktioniert, unterziehen wir die Lampen einer Belastungsprüfung – 50.000 schnelle Impulse. Wenn der Faden weiterhin gerade bleibt, ist die Lampe in Ordnung. Andernfalls ist sie nutzlos. Die Kompromisse, die man beachten muss Hocheffiziente Heizung ist zwar ideal, um die Bearbeitungsgeschwindigkeit zu erhöhen, doch sie belastet die Hardware erheblich. Die Schalter und Kabel müssen dieser Belastung standhalten. Außerdem kann man die Lampen nicht einfach dauerhaft auf maximale Leistung laufen lassen. Man braucht einen Plan, um die Gehäuse kühl zu halten. Wenn das Gehäuse die überschüssige Wärme nicht abführen kann, überhitzt die Quarzröhre und geht früher kaputt. Der Schlüssel liegt darin, die Frequenz der Impulse so einzustellen, dass die Maschine die Wärme schnell genug abgeben kann. So läuft alles reibungslos – und man muss die Röhren nicht alle paar Wochen austauschen.