
Einführung
Brauchen Sie manchmal ein Strukturrohr, das gerade, steif und unglaublich leicht ist? Genau hier kommt das pultrudierte Carbonfaserrohr ins Spiel.
Es wird hergestellt, indem kontinuierliche Carbonfasern durch Harz gezogen und dann zu einer festen, gleichmäßigen Form ausgehärtet werden. Der Vorteil ist einfach: Sie erhalten ein Rohr mit gleichmäßiger Wandstärke, perfekter Geradheit und Fasern, die entlang der Länge ausgerichtet sind, um maximale Steifigkeit genau dort zu bieten, wo sie am meisten benötigt wird.
Das Wesentliche
Wir setzen diese Rohre ein, wenn es um axiale Belastungen und torsionale Steifigkeit geht. Die Formen sind unkompliziert – rund oder rechteckig – mit Wandstärken und Geradheiten, die engen Toleranzen entsprechen.
Da die Pultrusion das Faser-Volumen hoch und die Hohlräume niedrig hält, verhält sich das Rohr unter Last vorhersehbar. Am Ende erhalten Sie ein steifes, federleichtes Bauteil, das Metall ersetzen kann, ohne dort an Festigkeit einzubüßen, wo es wirklich zählt.
Aus was sie bestehen
Das Geheimnis liegt in der kontinuierlichen Carbonfaser – enorme Festigkeit bei nahezu keinem Gewicht. Epoxid- oder Vinylesterharzsysteme verbinden die Fasern und bieten den notwendigen Umweltschutz.
Oberflächen sind praktisch, nicht verspielt. Wählen Sie eine Peel-Ply-Oberfläche, wenn Sie eine saubere Klebefläche möchten, oder eine geschliffene Oberfläche, wenn Sie lackieren wollen. Und weil die Pultrusion eine einheitliche Dichte liefert, bleibt die Steifigkeit über die gesamte Länge konstant.
Für Verbindungen integrieren wir Einsätze oder verklebte Endkappen, um Scher- und Lagerbelastungen sauber aufzunehmen.
Wo sie glänzen (und worauf Sie achten sollten)
Diese Rohre sind ideal für Roboterarme, Drohnenholme, Fachwerkelemente und Maschinenrahmen. Die Vorteile sind spürbar: geringere Trägheit, schnellere Reaktion und einfachere Handhabung.
Doch hier ist der Kompromiss – Carbonfaser ist stark, aber spröde. Dellen und Kerben sind problematisch. Planen Sie Ihre Aufprallzonen im Voraus, fügen Sie bei Bedarf Schutzmanschetten hinzu und vermeiden Sie scharfe Kanten an Belastungspunkten.
Wenn Sie Ihren Lastpfad genau planen, liefert ein pultrudiertes Profil vorhersehbare Leistung bei minimalem Gewicht.