Parvenir à une température idéale : l’infrarouge pour l’électronique
soyons honnêtes : il n’y a rien de pire que de retirer une carte électronique de la chaîne de production pour découvrir que les connexions sont froides, ou pire encore, que la carte est endommagée par la chaleur. C’est frustrant, cela entraîne des pertes de pièces, et cela perturbe le calendrier de production.
C’est pour cette raison que nous avons conçu des chauffages infrarouges numériques. Nous voulions permettre aux petites entreprises d’avoir un contrôle thermique précis, comme celui utilisé dans les grandes usines, sans avoir à payer des prix exorbitants.
Pourquoi les systèmes numériques sont importants
Un chauffage bon marché n’est en réalité qu’une source d’énergie brute. Il ne permet pas un contrôle précis de la température. Notre système utilise un régulateur PID pour gérer l’alimentation en énergie. Ainsi, il n’y a plus de risque que la température dépasse les limites autorisées et que les composants sensibles soient endommagés.
Il s’agit avant tout de maîtriser les nuances. Si vous devez que vos cartes s’échauffent à exactement 2 °C par seconde, le régulateur s’occupe de tout. Il module l’alimentation afin que le substrat ne se déforme pas à cause d’un choc thermique soudain. C’est ainsi que tout fonctionne correctement.
Le truc avec les lampes infrarouges à ondes courtes
Nous choisissons des lampes infrarouges à ondes courtes. Pourquoi ? Parce qu’elles pénètrent plus profondément dans le matériau et fonctionnent beaucoup plus rapidement que les lampes à ondes longues. Vous passez moins de temps à surveiller le chronomètre, et plus de temps à livrer les produits.
Mais il y a un inconvénient : une forte densité thermique peut être problématique. Si vous appliquez trop d’énergie sur une petite surface, vous risquez de créer des points chauds. Il faut donc trouver le bon équilibre entre la puissance de la lampe et la vitesse de déplacement du convoyeur. Si vous réussissez, tout fonctionnera parfaitement. Sinon, la carte sera endommagée.
Intégration dans votre usine
Nous ne voulions pas que vous deviez démolir votre sol ou réorganiser toute votre installation électrique juste pour mettre à jour vos systèmes de chauffage. Ces appareils sont conçus pour remplacer facilement les anciens systèmes de chauffage. Ils occupent peu d’espace et utilisent des connecteurs industriels standards, ce qui rend leur installation rapide et simple.
Un conseil tout de même : ces machines sont très précises, ce qui signifie qu’elles exigent une alimentation électrique stable. Si votre usine présente beaucoup de bruit électrique ou des pics de tension aléatoires, cela peut provoquer des problèmes. Pour éviter cela, connectez simplement l’appareil à une alimentation stabilisée ou à un coupe-circuit. C’est tout.