यदि आप अपनी PCB को जलाए बिना ही उसके सूखने की प्रक्रिया को तेज करना चाहते हैं, तो आपको इन्फ्रारेड (IR) स्पेक्ट्रम एवं गोंद के अवशोषण-बिंदुओं को ध्यान में रखना होगा।
समस्या यह है कि अधिकांश सामान्य हीटर ऊर्जा को बर्बाद कर देते हैं… गर्मी या तो सतह से ही वापस चली जाती है, या फिर हवा में ही गायब हो जाती है। हम अपनी इस विधि को “एफिशिएंसी आई” कहते हैं… हम केवल गर्मी ही नहीं देते, बल्कि गोंद में ऊर्जा के प्रवेश की दर पर ध्यान देते हैं, ताकि ऊर्जा वास्तव में गोंद में ही जाए।
विज्ञान की बातें (सरल शब्दों में):
हर गोंद की अपनी विशिष्ट विशेषताएँ होती हैं… कुछ गोंदों को लघु-तरंगदैर्घ्य वाले इन्फ्रारेड किरणों की आवश्यकता होती है, जबकि अन्य गोंदों को मध्यम-तरंगदैर्घ्य वाले इन्फ्रारेड किरणों की आवश्यकता होती है।
जब लैंप की उत्सर्जन-तरंगदैर्घ्य उचित होती है, तो वह प्रकाश-कणों को तुरंत ऊर्जा में बदल देता है… ऐसे में बोर्ड के आसपास की हवा गर्म नहीं होती, इसलिए SMD घटकों पर कोई दबाव नहीं पड़ता।
यह आपकी प्रक्रिया के लिए क्यों महत्वपूर्ण है?
जब तरंगदैर्घ्य उचित नहीं होता, तो आपको तापमान बढ़ाना पड़ता है, या बोर्ड को लैंप के नीचे लंबे समय तक रखना पड़ता है… ऐसे में बोर्ड पर बुलबुले या खाली जगहें बन जाती हैं… लेकिन यदि आप ऐसा लैंप चुनें जिसकी तरंगदैर्घ्य गोंद के अनुकूल हो, तो आपको मिनटों के बजाय सेकंडों में ही परिणाम मिल जाएगा… यह बहुत ही तेज़ है।
खामियाँ:
लेकिन यह सब कुछ जादू नहीं है… उच्च-तीव्रता वाले लैंप तो तेज़ गति से गर्मी देते हैं, लेकिन इनके लिए अधिक ऊर्जा की आवश्यकता होती है… आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि आपका सर्किट ऐसी ऊर्जा-मांग को संभाल सके…
इसके अलावा, उचित तरंगदैर्घ्य प्राप्त करने हेतु संकीर्ण उत्सर्जन-बैंड का उपयोग करना होता है… ऐसे लैंप सस्ते लैंपों की तुलना में थोड़े महंगे होते हैं, लेकिन परिणाम बेहतर होते हैं।
मेरी सलाह है… पूरी उत्पादन-प्रक्रिया शुरू करने से पहले, अपने गोंद का नमूना लेकर उसे स्पेक्ट्रोमीटर से जाँचें… ऐसा करने से बाद में बहुत समस्याओं से बचा जा सकता है।