Hentikan cara tekaan dalam penggunaan lampu pemanas SMT
Selama ini, lampu inframerah yang digunakan dalam lini SMT kita sebenarnya agak “tidak cerdas”. Kita hanya perlu sambungkannya ke sistem, tetapkan masa operasi atau pengesan suhu, dan berharap agar lampu tersebut tidak rosak semasa proses pengeluaran berlangsung. Sebenarnya, ini merupakan cara yang berisiko.
Namun, keadaan sedang berubah. Dalam beberapa tahun akan datang, lampu-lampu ini akan dapat “berkomunikasi” dengan kita melalui IoT.
Mendapatkan maklumat tepat tentang suhu
Pada masa kini, kebanyakan stesen pemprosesan PCB digital hanya mengandalkan tekaan semata-mata. Mereka menggunakan sensor luaran untuk menilai suhu papan PCB, tetapi lampu itu sendiri tidak memberikan sebarang maklumat. Bayangkan jika sensor tersebut dibina terus ke dalam badan lampu itu sendiri. Dengan cara ini, sistem dapat memberitahu kita berapa banyak tenaga yang digunakan oleh lampu tersebut, serta keadaan filamen lampu tersebut. Jika suhu keluaran lampu mula menurun, sistem akan memberi amaran kepada kita sebelum papan PCB rosak. Tiada lagi kejutan yang tidak dijangka.
Aspek praktikal lampu inframerah “pintar”
Perlu diingat bahawa prinsip fizik radiasi gelombang pendek atau sederhana tidak berubah. Panas tetaplah panas. Yang berubah hanyalah cara kita mengurusnya.
Apabila lampu disambungkan ke PLC pusat melalui IoT, kita boleh menyesuaikan parameter kuasa secara langsung. Jika papan PCB yang digunakan sangat tebal, kita boleh menyesuaikan tetapan tersebut. Ini akan membantu mengelakkan papan PCB daripada rosak, sambil memastikan pasta solder mencapai suhu yang sesuai. Semuanya menjadi lebih mudah.
Cabaran yang perlu dihadapi
Sudah tentu, penambahan fungsi “cerdas” pada komponen pemanas ini akan membuat segalanya menjadi lebih rumit. Anda tidak boleh sekadar memasang lampu pintar ke dalam mesin yang sudah berumur 20 tahun dan mengharapkan ia berfungsi dengan baik. Anda perlu mengemaskini papan kawalan dan sistem kabelnya. Selain itu, anda juga memerlukan rangkaian yang stabil di tempat kerja. Jika rangkaian WiFi di kilang anda tidak stabil, ciri-ciri “pintar” ini akan menjadi masalah tambahan yang perlu diselesaikan.
Mengapa ini penting?
Intinya adalah kita boleh berhenti membuat tekaan. Daripada menukar lampu setiap 2,000 jam hanya kerana tarikh yang ditetapkan, kita boleh menukar lampu tersebut apabila data menunjukkan bahawa intensiti cahayanya semakin menurun. Ini akan mengurangkan masa henti operasi dan pembaziran. Kita juga boleh menganggap lampu tersebut sebagai komponen yang perlu diurus dengan baik, bukan sekadar komponen yang boleh dibuang begitu sahaja. Ia memang masuk akal.