Ajustando a temperatura correta para os PCBs de medidores inteligentes
Se você já trabalhou com PCBs de medidores inteligentes, sabe bem das dificuldades envolvidas. É preciso que as junções de solda sejam sólidas, mas não se pode aplicar calor exagerado ao circuito, pois isso pode danificar os componentes delicados presentes nele.
É aí que as lâmpadas de infravermelho de onda curta entram em jogo. Em vez de aquecer apenas o ar, essas lâmpadas transmitem energia diretamente através do substrato do circuito. Isso torna o processo mais eficiente e evita que os componentes superficiais sejam danificados.
O equilíbrio necessário
A parte difícil é encontrar o equilíbrio entre a potência e a tensão das lâmpadas. Lâmpadas de alta potência conseguem aquecer o circuito em poucos segundos. Mas é preciso ajustar a velocidade de funcionamento da lâmpada. Se você aplicar muita energia rapidamente, o circuito pode se deformar. Se for pouca energia, as junções de solda não ficarão adequadas para funcionamento. O objetivo é encontrar esse “ponto ideal” em que a temperatura permaneça uniforme em toda a superfície do circuito.
Construídas para resistir às condições extremas
Essas não são lâmpadas comuns. Usamos vidro de quartzo de alta pureza, pois o aquecimento e resfriamento constantes poderiam danificar qualquer material menos resistente. Dentro da lâmpada, há um filamento de tungstênio, envolto em uma atmosfera de halogênio. Isso impede que o vidro fique escuro ou turvo com o tempo, o que prejudicaria a eficiência da lâmpada.
Além disso, como as lâmpadas acabam se danificando com o tempo, usamos conectores padrão R7 ou SK15. Quando uma lâmpada acaba, basta trocá-la por outra. Sem complicações. Além disso, as carcaças dessas lâmpadas são projetadas para suportar altas correntes sem derreter.
Produção na prática
A maioria das pessoas está substituindo os fornos convencionais por esses sistemas de aquecimento por infravermelho. Como o circuito é aquecido diretamente, não é preciso esperar muito tempo até que o forno esteja pronto. Tudo funciona rapidamente.
Mas atenção ao “efeito de borda”: o calor tende a se concentrar nas extremidades da lâmpada, o que pode causar pontos quentes nas bordas do circuito. Será preciso ajustar o isolamento e o espaçamento entre os componentes para garantir que a temperatura seja uniforme em toda a superfície.
Quando tudo estiver ajustado corretamente, você perceberá que a área necessária para o processo de cura diminui bastante. E a velocidade de produção aumenta significativamente.