Забезпечення правильної температури для квантових чипів
Під час створення квантових чипів поняття „достатньої температури“ недостатнє. Термальні параметри мають бути значно точнішими, ніж у звичайній електроніці. Щоб подолати цю проблему, ми використовуємо лампи інфрачервоного випромінювання короткої довжини хвилі. Це єдиний спосіб досягти необхідної точності.
Як функціонує „тепловий міст“
Якщо спробувати нагріти плату за допомогою традиційних методів, то часто весь корпус плати буде нагрітий. Це призводить до проблем. Натомість ми використовуємо галогенові лампи високої потужності. Вони перетворюють електроенергію на випромінювання короткої довжини хвилі, яке безпосередньо впливає на поверхню плати. Це не схоже на конвекційну піч, де нагрівається повітря; це прямий вплив на поверхню. Це дуже швидко – можна підняти температуру за кілька секунд.
Ми також дуже уважно ставимося до кварцових корпусів цих ламп. Ми переконуємося, що спектральний викид випромінювання точно відповідає способу поглинання тепла матеріалами плати. Якщо довжина хвилі навіть трохи не відповідає, це призводить до марнування енергії та ризику пошкодження компонентів.
Компроміси (адже завжди є певні обмеження)
Щоб все було простіше, ми використовуємо стандартні контактори типу R7s чи Sk15. Це означає, що вони можуть замінити існуючі контактори, що полегшує процес підключення. Але є один недолік: через велику потужність ламп необхідно уважно стежити за споживаною потужністю. Крім того, коли велика кількість ламп розміщується на невеликій площі, це призводить до великої кількості теплової енергії. Не можна ігнорувати корпус ламп. Якщо система охолодження не впорається з цим завданням, температура навколишнього середовища буде підніматися, сенсори почнуть давати неточні дані, а калібрування квантового чипа буде зіпсоване.
Від розумних лічильників до квантових технологій
Ми вже багато років використовуємо ці лампи у виробництві розумних лічильників для процедур в’ялення та переплавлення паяного матеріалу. Але у світі квантових технологій мета змінюється – тепер йдеться про стабілізацію поверхні плати. Ми використовуємо технологію PWM для контролю потужності та підтримки стабільного стану плати. Це запобігає деформації плати. Результатом є рівна, стабільна поверхня, яка готова до наступного етапу виготовлення.