آیئے، مڈ ویو کاربن آئی آر ہیٹ ٹیوبز کے بارے میں بات کرتے ہیں۔ زیادہ تر لوگ ٹنگسٹن کا استعمال کرتے ہیں، لیکن ہم یہاں مختلف طریقہ استعمال کرتے ہیں۔ ہم کاربن پر مبنی ہیٹنگ عناصر کا استعمال کرتے ہیں۔ کیوں؟ کیونکہ بعض اوقات حرارت کو مواد کے اندر تک پہنچانا ضروری ہوتا ہے، صرف سطح پر ہی نہیں۔ اسی لیے یہ صنعتی خشک کرنے اور علاج کے کاموں کے لئے بہترین ہیں۔ صحیح پاور کا انتخاب دراصل، کارکردگی اس بات پر منحصر ہے کہ آپ ٹیوب کی لمبائی میں کتنی پاور شامل کرتے ہیں۔ اگر آپ کم لمبی ٹیوب میں زیادہ پاور شامل کرتے ہیں، تو حرارت کثافت بہت زیادہ ہو جاتی ہے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ ٹیوب کو گرم ہونے میں وقت کم لگتا ہے۔ لیکن آپ کو ٹرانسفارمر کے استعمال میں احتیاط کرنی ہوگی۔ اگر وولٹیج بہت کم ہو، تو کاربن فلامنٹ مناسب درجہ حرارت تک نہیں پہنچ پائے گا۔ اس صورت میں آپ بس بجلی ضائع کر رہے ہوں گے، اور نتائج بھی ناقص ہوں گے۔ تیاری کا عمل (اور ایک احتیاطی تدبیر) ہم کاربن عنصر کو اعلیٰ خالصیت والے کوارٹز گلاس میں لپیٹ دیتے ہیں۔ اس سے آکسیجن باہر رہتی ہے، اور حرارت آزادانہ طور پر خارج ہو سکتی ہے۔ کنکشن کے لئے ہم عموماً R7s یا Sk15 کنیکٹرز کا استعمال کرتے ہیں۔ یہ دراصل معیاری صنعتی ساکٹس کے متبادل ہیں، لہذا آپ کو اپنے سسٹم کو دوبارہ وائر کرنے میں وقت ضائع نہیں کرنا پڑے گا۔ ایک اور احتیاطی تدبیر: کاربن فلامنٹ عموماً ٹنگسٹن سے زیادہ پائیدار ہوتے ہیں، لیکن یہ کچھ نازک بھی ہوتے ہیں۔ براہ کرم، انہیں گرنے نہ دیں۔ اگر انستالیشن کے دوران کوئی چوٹ لگ جائے، تو اندرونی عنصر ٹوٹ جائے گا۔ اس صورت میں آپ کے پاس صرف ایک مہنگا گلاس کا ٹیوب ہی رہ جائے گا۔ جہاں یہ کارآمد ہیں (اور جہاں نہیں) یہ PET کو پھولانے، پاؤڈر کوٹنگ یا سیاہی کو خشک کرنے کے کاموں کے لئے بہترین ہیں۔ چونکہ حرارت گہرائی تک پہنچتی ہے، لہذا سامان کا اندرونی حصہ بھی گرم ہو جاتا ہے۔ لیکن ایک مشکل یہ ہے کہ کاربن ٹیوبیں ہیلوجن لیمپوں جیسی نہیں ہیں؛ یہ فوراً گرم نہیں ہوتیں۔ اس لئے آپ کو PLC کی ٹائمنگ اور کنویئر کی رفتار کو ایڈجسٹ کرنا ہوگا، ورنہ سامان مناسب طریقے سے خشک نہیں ہوگا۔ آخری مشورہ: یقین کریں کہ آپ کے ٹیوب کا کیس مناسب طریقے سے وینٹیلیٹڈ ہے۔ اگر ہوا نہ گزرے، تو کنکشنوں کے ارد گرد حرارت جمع ہو جاتی ہے۔ اگر آپ سستے وائرز استعمال کرتے ہیں، تو وہ پگھل جائیں گے۔ یہ اچھا نہیں ہوگا۔