توقفوا عن السماح بانخفاض خيوط الفيلامنت في الأشعة تحت الحمراء عند استخدام مصابيح الأشعة تحت الحمراء في دورات تسخين سريعة، فإنكم لا تتعاملون فقط مع الحرارة، بل أيضًا مع ضغوط فيزيائية كبيرة. في كل مرة يتم فيها تشغيل المصباح، يتمدد خيط الفيلامنت بسرعة، ثم يعود إلى حالته الأصلية. وعند تكرار هذه العملية عشرات الآلاف من المرات، يبدأ الخيط في الانخفاض أو التغيير في شكله. وفي هذه الحالة، يفشل دعامة الدعم في أداء وظيفتها. المعركة ضد التعب الحراري نصنع دعامات الدعم بحيث تتحمل هذه الضغوط. إذا لم يتمدد مادة الدعامة ولا ينكمش بنفس معدل تمدد غلاف الكوارتز، فإن كل هذا الضغط يتراكم عند نقطة الاتصال بين الدعامة والغلاف، وهو ما يؤدي إلى مشاكل كبيرة. لذلك نستخدم سبائك عالية الجودة، فهي تظل صلبة حتى في درجات الحرارة العالية، مما يمنع الخيط من الانخفاض. لماذا يهم انخفاض الخيط قليلاً؟ لأن ذلك يغير المسافة بين الخيط وجدار الكوارتز. وهذا يؤدي إلى ظهور نقاط ساخنة قد تتسبب في تكسير الأنبوب أو تسخين القطعة بشكل غير متساوٍ. لا نخاطر بهذا، فنحن نخضع الدعامات لأكثر من 50,000 دورة تشغيل سريعة للتأكد من أنها تتحمل الضغوط. إيجاد النقطة المثالية قد تعتقدون أنه يكفي أن تكون الدعامة صلبة للغاية. لكن هناك مشكلة: إذا كانت الدعامة صلبة جدًا، فلن يكون لدى خيط الفيلامنت مكان للتمدد، وبالتالي سيحترق. إنها مسألة توازن. نضبط مستوى الضغط بحيث يكون هناك مساحة كافية لحركة طفيفة، لكن ليس بما يكفي لتشوه الخيط. نصائح عملية للمصنع عند توصيل هذه المصابيح بأنظمة الصيانة الذكية، راقبوا أجهزة التحكم PID. تأكدوا من أنها مضبوطة بشكل صحيح لتتناسب مع سرعة تشغيل المصابيح. وتنبهوا: إذا زدتم تردد النبضات عن الحد المسموح به، فإن ذلك سيدمر دعامات الدعم بسرعة. أخيرًا، تحققوا من عدم وجود اهتزازات في مشابك التثبيت. إذا كانت الآلة تهتز أثناء تشغيل المصابيح، فإن ذلك سيؤدي إلى تدمير الدعامات. حافظوا على استقرار الآلة، وبذلك ستدوم المصابيح لفترة أطول.