आईआर बनाम हॉट एयर: BGA को सही तरीके से जोड़ना
यदि आपने कभी बॉल ग्रिड एरे (BGA) घटकों के साथ काम किया है, तो आपको इसमें आने वाली कठिनाइयों का पता होगा। चिप के नीचे मौजूद छोट-छोटे सोल्डर गोलों को पिघलाना आवश्यक है, लेकिन ऐसा करते समय बोर्ड या चिप को नुकसान नहीं पहुँचना चाहिए।
कई लोग हॉट एयर का उपयोग करते हैं, लेकिन यह एक जोखिम भरा तरीका है। हवा गर्मी को ठीक से फैलाने में सक्षम नहीं है; इसके कारण चिप के नीचे का हिस्सा ठंडा ही रह जाता है। ऐसी स्थिति में चिप ऊपर से गर्म हो जाती है, जबकि नीचे के हिस्से ठंडे ही रहते हैं… यह बिल्कुल भी अच्छा नहीं है।
आईआर विधि का लाभ
आईआर विधि में गर्मी को सीधे ही सामग्री में पहुँचाया जाता है। यह ऊर्जा BGA सब्सट्रेट के अंदर मौजूद अणुओं को गर्म करती है। चूँकि गर्मी सीधे ही सोल्डर गोलों तक पहुँचती है, इसलिए सब कुछ समान रूप से गर्म हो जाता है। इस तरह “पॉपकॉर्निंग” जैसी समस्याओं से बचा जा सकता है… जिसमें सामग्री असमान रूप से फैल जाती है एवं टूट जाती है।
हॉट एयर की तुलना में आईआर का लाभ
फोर्स्ड कन्वेक्शन विधि में हवा का उपयोग किया जाता है… लेकिन इससे गर्मी ठीक से नहीं पहुँच पाती। घने BGA घटकों के केंद्र तक पर्याप्त गर्मी पहुँचाने हेतु तापमान एवं हवा की गति को अधिकतम स्तर पर रखना होता है… लेकिन ऐसा करने से बोर्ड के किनारे जल सकते हैं।
आईआर विधि में तो गर्मी सीधे ही सामग्री में पहुँचती है… इसलिए यह अधिक प्रभावी है। इसकी तरंगदैर्घ्य को समायोजित करके सोल्डर पेस्ट एवं PCB को ठीक वहीं गर्म किया जा सकता है… यह बहुत ही तेज़ एवं सटीक विधि है।
कमियाँ
लेकिन आईआर भी कोई जादुई उपकरण नहीं है… यह सब “एमिसिविटी” पर निर्भर है… यानी, सामग्री कितनी अच्छी तरह से ऊर्जा को अवशोषित कर पाती है।
यदि आपके पास मोटी तांबे की परतें एवं पतली FR4 सामग्री है, तो तांबा उस गर्मी को बहुत अच्छी तरह अवशोषित कर लेगा… लेकिन ऐसी स्थिति में बोर्ड के किनारे जल सकते हैं।
इसलिए आपको ध्यान से काम करना होगा… सही समय पर ही गर्मी पहुँचानी होगी… यहीं पर वास्तविक कौशल की आवश्यकता है।