
Menguji Kualitas Komponen Elektronik Mobil dengan Lampu Inframerah Khusus
Sejujurnya, bagian dalam mobil merupakan lingkungan yang sangat keras bagi komponen-elemen elektroniknya. Dengan panas matahari yang menyengat di dasbor dan suhu ekstrem di area mesin, komponen-komponen tersebut harus berjuang keras untuk tetap berfungsi.
Itulah sebabnya kami menciptakan lampu inframerah berfrekuensi rendah yang khusus dibuat untuk tujuan ini. Jika Anda pernah menggunakan oven konveksi sebelumnya, Anda pasti tahu cara kerjanya: udara dipanaskan terlebih dahulu, lalu udara tersebut memanaskan komponen yang ada di dalamnya. Prosesnya lambat. Namun, lampu inframerah kami berbeda. Lampu ini langsung memancarkan panas ke permukaan komponen tersebut. Sangat cepat.
Mencapai Suhu yang Tepat
Jika Anda ingin meniru kondisi di dasbor mobil pada bulan Juli, Anda membutuhkan daya yang besar. Kami menggunakan daya yang tinggi dan tegangan yang akurat agar panasnya merata di seluruh permukaan komponen. Ketika Anda menggunakan daya sebesar 2000W+ di ruang yang terbatas, peningkatan suhu terjadi secara instan. Anda dapat mencapai suhu yang diinginkan dalam beberapa detik saja, bukan menit-menit. Namun, perlu diingat bahwa daya sebesar itu akan memberikan beban yang besar pada sumber listrik Anda. Pastikan rangkaian elektrik Anda mampu menahan beban tersebut, atau Anda akan menghadapi masalah serius.
Komponen-Komponen Berkualitas Tinggi
Kami menggunakan kaca kuarsa berkualitas tinggi untuk pembuatan tabung lampu tersebut. Mengapa? Karena kaca biasa akan melengkung atau retak akibat tekanan termal yang tinggi. Kami juga menambahkan lapisan khusus pada lampu tersebut agar spektrum cahayanya sesuai dengan kondisi suhu yang diinginkan. Selain itu, kami menggunakan konektor berkualitas tinggi. Saat melakukan pengujian berturut-turut selama berhari-hari, hal terakhir yang Anda inginkan adalah kontak yang rusak yang dapat menghentikan proses pengujian.
Menemukan Titik Kerusakan
Inilah bagian yang menarik. Kami memasukkan lampu-lampu ini ke dalam chamber uji untuk mengetahui di titik mana PCB mulai rusak atau bagian plastiknya mulai melengkung. Dengan menyesuaikan jarak dan waktu pemanasan, kita dapat mensimulasikan efek aus yang terjadi selama bertahun-tahun dalam beberapa minggu saja. Karena panas inframerah bersifat terarah, kita dapat menciptakan kondisi termal yang mirip dengan kondisi saat berkendara di lapangan. Ini merupakan cara terbaik untuk mendeteksi kerusakan pada sambungan solder atau komponen lainnya sebelum komponen-komponen tersebut digunakan dalam proses produksi.