용접 시 발생하는 연기로 인해 적외선 램프가 망가지는 것을 막아야 합니다.
현실은 이렇습니다. 용접 시 발생하는 연기와 금속 가루는 적외선 램프에 치명적인 영향을 미칩니다.
이러한 오염물들이 석영관 위에 쌓이면, 그냥 그대로 남아 있지 않습니다. 그 대신 작고 강력한 열점을 만들어냅니다. 결국 유리가 손상되어 균열이 생깁니다. 혹은 먼지가 열의 전달을 완전히 막아버리는데, 이 경우 전력을 높이는 방법만이 유일한 해결책처럼 보입니다. 하지만 이는 필라멘트가 손상되는 가장 빠른 방법입니다.
“에어 커튼” 기술
이 문제를 해결하기 위해 난방 모듈 내부에 에어 커튼을 설치합니다.
이것은 마치 보이지 않는 벽과 같은 역할을 합니다. 램프 앞에 단순히 플라스틱이나 금속 조각을 놓는 대신, 여과된 공기를 램프 표면에 계속 불어넣습니다. 이렇게 하면 연기가 통과할 수 없는 압력 장벽이 형성됩니다.
연기는 유리에 닿지 않습니다. 그뿐입니다.
가장 좋은 점은, 램프를 청소하기 위해 매번 생산 라인을 멈출 필요가 없다는 것입니다.
열을 일정하게 유지하기
하지만 한 가지 문제가 있습니다. 공기를 램프 위에 불어넣으면 램프의 온도가 약간 낮아집니다.
이를 해결하기 위해서는 빠르게 반응할 수 있는 디지털 제어기가 필요합니다. 우리는 보통 PID 제어기를 사용합니다. 이 제어기는 목표 온도를 초과하지 않으면서도 열 손실을 보완하는 데 효과적입니다. 이를 통해 작업물을 정확한 위치에 유지할 수 있습니다.
타협점
모든 것에는 대가가 있습니다. 에어 커튼을 추가하면 모듈이 바닥 면적을 조금 더 차지하게 됩니다. 또한 전용 팬과 효과적인 필터링 시스템도 필요합니다.
그리고 주의할 점은, 공기 공급이 더러우면 마치 자신의 램프를 모래로 부수는 것과 같습니다. 반드시 압축공기가 건조하고 5마이크론 이하로 필터링된 상태여야 합니다.
만약 배선과 공기 공급을 제대로 관리한다면, 연기가 많은 환경에서도 램프의 수명을 수백 시간에서 수천 시간으로 늘릴 수 있습니다. 이렇게 되면 계속되는 골칫거리도 사라집니다.