Mencapai Suhu yang Tepat untuk PCB Pengukur Pintar
Jika anda pernah bekerja dengan PCB pengukur pintar, anda pasti tahu betapa sukarnya tugas ini. Anda memerlukan sambungan solder yang kukuh, tetapi anda tidak boleh menggunakan haba yang berlebihan, kerana ia akan merosakkan komponen-komponen yang sensitif pada PCB tersebut.
Inilah di mana lampu inframerah gelombang pendek digunakan. Berbeza dengan lampu biasa yang hanya memanaskan udara sekeliling, lampu ini menghantar tenaga secara langsung ke permukaan PCB. Cara ini lebih efisien, dan dapat melindungi komponen-komponen di permukaan PCB daripada rosak akibat haba yang berlebihan.
Keseimbangan yang Penting
Masalahnya adalah berkaitan dengan kuasa dan voltan yang digunakan oleh tiub kuarsa tersebut. Lampu yang mempunyai kuasa tinggi dapat memanaskan PCB dalam masa beberapa saat sahaja. Namun, anda perlu mengawal kelajuan aliran udara agar suhu PCB tetap stabil. Jika kuasa yang digunakan terlalu tinggi, PCB akan rosak. Sebaliknya, jika kuasanya terlalu rendah, sambungan solder akan menjadi lemah dan tidak akan berfungsi dengan baik. Anda perlu mencari titik keseimbangan di mana suhu PCB kekal stabil di seluruh permukaannya.
Reka Bentuk yang Tahan Lama
Lampu-lampu ini bukanlah lampu biasa. Kami menggunakan kaca kuarsa berkualiti tinggi, kerana pemanasan dan penyejukan yang berterusan boleh merosakkan kaca biasa. Di dalamnya terdapat filamen tungsten yang berada dalam suasana halogen. Ini membantu mencegah kaca daripada menjadi gelap dan keruh seiring masa, sehingga memastikan output haba tetap stabil.
Oleh kerana komponen-komponen ini boleh rosak, kami menggunakan sambungan jenis R7 atau SK15. Apabila lampu tersebut rosak, anda hanya perlu menggantikannya dengan yang baru. Tidak perlu risau. Selain itu, kotak lampu ini direka untuk menahan arus elektrik yang tinggi tanpa melebur.
Penggunaan dalam Proses Pengeluaran
Kebanyakan orang menggantikan ketuhar konvensional yang lambat itu dengan sistem IR ini. Dengan cara ini, anda tidak perlu menunggu lama agar ketuhar panas. Ia sangat efisien.
Namun, perlu berhati-hati dengan “kesan tepi”. Haba cenderung untuk terkumpul di bahagian hujung lampu, yang boleh menyebabkan kawasan tepi PCB menjadi terlalu panas. Anda perlu menyesuaikan reka bentuk pelindung dan jarak antara komponen agar suhu PCB tetap stabil.
Setelah semuanya disetel dengan betul, anda akan mendapati bahawa ruang yang diperlukan untuk proses pengeringan PCB menjadi lebih sedikit. Kelajuan pengeluaran juga akan meningkat dengan cepat.