让我们来谈谈SMT红外加热技术——以及为什么它常常无法达到预期效果。
我曾经去过大约2,000家不同的SMT加工厂。通过观察，我发现，厂家宣传的加热效果与实际使用中的效果之间存在着巨大差距。
很多工厂都面临着温度控制不当的问题，比如温度过高或固化不均匀。通常，这是因为加热方式并不适合所处理的电路板密度。
如何实现合适的温度分布
如果你想避免焊膏出现流动现象，就需要快速提升温度。因此，我们通常会使用短波红外辐射器。这类辐射器能够比对流式加热方式更快地穿透PCB基板。
不过，这里有个关键点：必须平衡好功率与加热管长度之间的关系。如果将高功率的加热管放入空间狭小的地方，那么该区域的温度就会非常高。虽然这有助于提高效率，但也会带来风险——如果冷却风扇不足以有效散热，那么加热管很快就会烧毁。
智能控制 vs. “波动效应”
如果控制器质量不佳，那么加热器就毫无用处。我们使用数字PID控制器，因为它们可以消除廉价恒温器带来的“波动效应”——也就是温度不断上下跳动的情况。通过将K型热电偶放置在距离电路板仅2毫米的位置，控制器可以在几毫秒内调整功率。这样就能实现稳定的温度控制。
如果使用普通的开关来控制温度，那么温度波动幅度会达到10-15℃。这种波动很容易损坏那些敏感的组件。
现实中的权衡
说实话，你不可能同时获得极高的温度以及永久使用的加热管。当石英管承受过高的电压时，虽然会产生更多热量，但同时也会导致灯丝烧毁。因此，我们建议以85%的功率来运行加热管。虽然这样会略微降低最高温度，但却能大幅延长加热管的寿命。
这其实是一个简单的选择：要么追求更高的功率，要么每周都更换加热管。显然，我们更愿意选择稳定且持久的效果。