Mari kita bincangkan tentang sistem pemanasan inframerah yang digunakan dalam proses SMT (dan mengapa kebanyakan sistem ini gagal berfungsi dengan baik). Saya telah menghabiskan masa di kira-kira 2,000 bengkel SMT yang berbeza. Satu perkara yang saya perhatikan ialah terdapat jurang yang besar antara apa yang dijanjikan oleh brosur pembekal alat pemanas tersebut dengan apa yang sebenarnya berlaku semasa proses pemanasan.
Banyak bengkel menghadapi masalah berkaitan suhu pemanasan yang tidak stabil atau proses pengerasan bahan yang tidak sekata. Biasanya, ini disebabkan oleh logik pemanasan yang tidak sesuai dengan ketumpatan litar elektronik yang diproses.
Mencapai ketumpatan haba yang tepat
Jika anda ingin mengelakkan masalah pelembutan pasta solder, anda perlu meningkatkan suhu pemanasan dengan cepat. Itulah sebabnya kami menggunakan alat pemanas inframerah berfrekuensi tinggi. Alat ini dapat memanaskan permukaan PCB dengan lebih cepat berbanding kaedah pemanasan konvensional.
Namun, ada satu cara untuk mencapai ini: anda perlu menyeimbangkan kuasa pemanasan dengan panjang tiub tersebut. Jika anda menggunakan tiub berkuasa tinggi dalam ruang yang kecil, suhu pemanasan akan menjadi sangat tinggi. Ini bagus untuk kelajuan proses pemanasan, tetapi ia juga boleh merosakkan komponen elektronik jika sistem penyejukan tidak cukup kuat untuk menangani haba yang dihasilkan.
Kawalan pintar vs. kesan negatif
Alat pemanas sebenarnya tidak berguna jika alat kawalannya tidak berkualiti. Kami menggunakan pengawal PID digital kerana ia dapat mengelakkan masalah suhu yang tidak stabil yang sering berlaku pada termostat biasa. Dengan meletakkan termokopel jenis K pada jarak 2 mm dari permukaan PCB, pengawal tersebut dapat menyesuaikan kuasa pemanasan dalam masa milisaat.
Hasilnya ialah suhu yang stabil dan konsisten. Jika anda menggunakan suis on/off biasa, suhu akan berubah-ubah antara 10-15°C. Ini tentunya akan merosakkan komponen elektronik yang halus.
Kompromi dalam dunia nyata
Sebenarnya, anda tidak boleh mendapatkan suhu pemanasan yang tinggi sekaligus memastikan lampu tersebut bertahan lama. Apabila tiub kuarsa diberi voltan maksimum, ia akan menghasilkan haba yang banyak, tetapi filamen lampu akan rosak. Ini merupakan situasi yang berisiko menyebabkan lampu tersebut rosak sepenuhnya.
Kami biasanya mengesyorkan agar lampu tersebut beroperasi pada 85% kapasitinya sahaja. Walaupun suhu puncaknya sedikit menurun, namun jangka hayat lampu akan bertambah ribuan jam. Ini merupakan pilihan yang lebih baik berbanding menggunakan tenaga yang lebih banyak tanpa hasil yang memuaskan. Kami lebih memilih pendekatan yang stabil dan boleh dipercayai.